冷彎型鋼設備在進行購買的時候，會有效的根據(jù)操作的環(huán)境和設備的操作對象進行考慮，查看機器的技術(shù)參數(shù)，是否符合您的要求，然后根據(jù)技術(shù)參數(shù)進行選擇， 首先要根據(jù)您操作的環(huán)境和冷彎成型機的操作對象進行考慮，查看機器的技術(shù)參數(shù)，是否符合您的要求，然后根據(jù)技術(shù)參數(shù)進行選擇，下面就是選擇冷彎成型機的制作是不是合格，一個機器報廢首先是從它的零部件開始的，所以我們在看一臺機子的時候要看看各個零部件是不是符合要求，螺絲，切面和拋光是不是合格，如果可以在購買的廠家現(xiàn)場操作一下也是可以的。
冷彎成型機的用途
1. 生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題，在一定程度上其受力不平衡產(chǎn)生的，其左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調(diào)整方便。
2. 冷彎成型機會用帶鋼、鋁帶、彩色鋼帶，通過成型機多對軋輥連續(xù)滾壓成型。調(diào)換不同的軋輥，能軋制各種不同的開口、半開口、封閉型材。如：輕鋼龍骨、空腹鋼門窗、汽車門窗、卷閘門、電纜橋架、公路護欄板、電器柜立柱、金屬屋面板、集裝箱板等型板。自動定尺、切斷。
3. 冷彎型鋼設備的主傳動邊，在進行制作時會采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內(nèi)外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在精確傳動中不能避免軸向竄動。
4. 滾輪加工準確度是關(guān)鍵，為此，專門制作專用工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。
冷彎型鋼設備組合輥結(jié)構(gòu)，其主要是采用上軸和上輥固定，其下輥和下軸固定，在一定程度上輔助軸承座和輔助軸承座通過第一連接板連接，特征是：輔助軸承座通過軸承與上軸連接，第二連接板與輔助軸承座固定，小軸與第二連接板固定，輔助輥通過軸承與小軸連接。此新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；當板材與輔助輥接觸后，輔助輥能被動旋轉(zhuǎn)，板材在成型過程中避免了空彎，由原來的彈性變形變?yōu)樗苄宰冃?，冷彎成型設備板材表面壓痕明顯減少，表面光滑平整。
冷彎型鋼設備在一定程度上是屬于小小型精密冷彎型鋼成型軋輥，其解決目前沒有對孔型中的金屬邊緣橫向移動進行限制，而產(chǎn)生的成品精確度、左右對稱度、直度均較差、扭曲度大等不足。技術(shù)措施：本軋輥，主要包括上軋輥及下軋輥，組成軋輥的工作面、與工作面相連的彎曲工作面、軋輥端面、上軋輥及下軋輥上加工的軸孔。